Analýza rozdielov medzi grafitizovaným ropným koksom a polografitizovaným ropným koksom

Úvod:

V procese výroby ocele alebo železa môžu faktory, ako je výkonnosť produktu, pomer surovín, čas tavenia, čas zdržania a čas prehriatia, spôsobiť, že obsah uhlíka v roztavenej oceli (alebo železe) nedosiahne teoretickú hodnotu. Na kompenzáciu tohto uhlíkového deficitu sa pridávajú látky obsahujúce uhlík nazývané uhlíkové zosilňovače. S rastúcimi požiadavkami na kvalitnejšiu oceľ sa sprísnili aj požiadavky na uhlíkové zosilňovače. Aby sa zabránilo kontaminácii roztavenej ocele, musia mať zosilňovače uhlíka vysoký obsah pevného uhlíka a nízke hladiny popola, prchavých látok, dusíka, síry a iných škodlivých nečistôt.

Čo je grafitizácia?

Grafitizácia sa vzťahuje na proces, pri ktorom sa atómy uhlíka preskupujú do mikroskopickej formy grafitu za určitých podmienok vysokej teploty. Produkty ropného koksu začínajú grafitizovať pri teplotách nad 1700 stupňov. Grafitizácia znižuje nečistoty v uhlíkovom zosilňovači, zvyšuje jeho obsah uhlíka a znižuje obsah síry.

Grafitizovaný ropný koks Carburizátor:

• Taktiež známy ako:Vysokoteplotný grafitizovaný uhlíkový zosilňovač.
• Výroba:Vyrobené z ropného koksu a podrobené vysokoteplotnej grafitizácii.
• Charakteristika:Vysoký obsah uhlíka, nízky obsah síry, nízky obsah dusíka, minimálne škodlivé nečistoty a vysoká miera absorpcie.
• Aplikácie:Uprednostňuje sa na zlepšenie procesov a kvality výroby ocele, najmä pri tavení ocele s nízkym obsahom dusíka, oceľového kordu, oceľového drôtu s pätkami pneumatík s vysokou pevnosťou a iných špecializovaných ocelí. Široko používaný v odlievaní, brzdových doštičkách a trecích materiáloch. Zvlášť vhodné na tavenie v elektrickej peci, čím sa výrazne zvyšuje použitie šrotu a znižuje alebo eliminuje použitie surového železa s mierou absorpcie nad 90%.

Polografitizovaný ropný koks Carburizátor:

• Taktiež známy ako:Strednoteplotný grafitizovaný uhlíkový zosilňovač.
• Výroba:Vyrába sa ako izolačná vrstva v procese vysokoteplotnej grafitizácie v Achesonovej peci s teplotami kalcinácie v rozmedzí od 1700-2700 stupňa .
• Charakteristika:Vysoký obsah pevného uhlíka, rýchle rozpúšťanie, vysoká rýchlosť absorpcie, mierny obsah síry a nákladovo efektívne.
• Aplikácie:Bežne myed v zlievárňach pre svoju nákladovú efektívnosť a účinnosť ako zosilňovač uhlíka.

Porovnanie kľúčových faktorov:

1. Fyzikálne a chemické vlastnosti:

GPC Carburizer: Vyšší obsah pevného uhlíka, nižší obsah síry a dusíka, tmavšia farba, ľahko označuje biely papier.

Semi GPC Carburizer: Vysoký, ale porovnateľne nižší obsah pevného uhlíka, vyšší obsah síry, svetlejšia farba, neoznačuje biely papier tak hlboko.

2. Výrobný proces:

2. Cena:

GPC Carburizer: Drahší kvôli vynikajúcej kvalite a nižšej úrovni nečistôt.

Semi GPC Carburizer: Lacnejší, približne o 1 000 juanov/tona menej, vďaka čomu je cenovo výhodnou voľbou pre všeobecné zlievarenské aplikácie.

Technologický vývoj:

Odkedy EG Acheson v roku 1895 vynašiel grafitizačnú pec, technológia výrazne pokročila. Medzi moderné grafitizačné pece patria pece na jednosmerný a striedavý prúd, pece na kontinuálnu grafitizáciu a pece na internú grafitizáciu. Tieto pokroky zlepšili efektivitu a kvalitu procesu grafitizácie, čo umožnilo výrobu vysokokvalitných uhlíkových zosilňovačov.

Grafitizovaný aj semigrafitizovaný nauhličovač ropného koksu sú kľúčové v oceliarskom a zlievarenskom priemysle. Voľba medzi týmito dvoma závisí od špecifických požiadaviek výrobného procesu, ako je požadovaný obsah uhlíka, prijateľné úrovne nečistôt a úvahy o nákladoch. Grafitizované nauhličovače ropného koksu ponúkajú vynikajúcu kvalitu a nižšie úrovne nečistôt, vďaka čomu sú ideálne pre výrobu špičkovej ocele, zatiaľ čo polografitizované karburátory ropného koksu poskytujú nákladovo efektívnu alternatívu pre všeobecné zlievarenské aplikácie.

Kľúčové slová:GPC, Ferozliatina, Grafitizovaný ropný koks, Semi GPC, Carburizer