Grafitizovaný ropný koks

Grafitizovaný ropný koks

 

Uhlíkové aditíva, na základe ich surovín a spôsobov spracovania, možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií: aditíva na uhlík z kalcinovaného uhlia, uhlíkové aditíva do ropného koksu, uhlíkové aditíva stĺpcového grafitu a uhlíkové aditíva na grafitizovaný ropný koks.

 

Spomedzi nich má najlepšiu kvalitu grafitizovaný ropný koks s nízkym obsahom síry a dusíka, známy aj ako umelý grafit. Tento typ je vhodný najmä na tavenie tvárnej liatiny, výsledkom čoho sú odliatky najvyššej kvality.

Umelý grafit sa vyrába kalcináciou ropného koksu, pridaním smoly ako spojiva a pridaním ďalších pomocných materiálov. Táto zmes sa potom podrobí procesu vysokoteplotnej grafitizácie pri 2500-3000 stupňoch, čím sa výrazne zníži obsah popola, síry a plynu. Kvôli vysokým nákladom na výrobu umelého grafitu sa uhlíkové prísady zvyčajne vyrábajú z rezných častíc generovaných počas výroby elektród alebo z drvených odpadových elektród. Okrem toho hlušina z výroby anódových materiálov je dobrým zdrojom uhlíkových prísad. Najdôležitejším ukazovateľom kvality umelého grafitu je jeho obsah síry, ktorý sa pohybuje medzi 0.01 % až 0,07 %.

Aplikácia grafitizovaného ropného koksu ako uhlíkovej prísady pri výrobe ocele

Grafitizovaný ropný koks (GPC) sa získava z odpadových zvyškov pri rafinácii ropy. Grafitizácia zahŕňa vysokoteplotné spracovanie ropného koksu, kde sa zahreje na 3000 stupňov Celzia, čo spôsobí, že molekuly uhlíka sa z náhodného usporiadania zmenia na šesťuholníkovú, jednotnú štruktúru. Táto transformácia umožňuje, aby sa ropný koks v roztavenom železe účinnejšie rozložil. V dôsledku toho sa GPC stala hlavnou uhlíkovou prísadou na dnešnom trhu.

Väčšina uhlíkových prísad je vhodná na tavenie v elektrickej peci, pričom niekoľko prísad s vysokou rýchlosťou absorpcie sa používa aj v kupolových peciach. Pri tavení v elektrickej peci by sa uhlíková prísada mala pridávať spolu s oceľovým šrotom a inými vsádzami do pece. Pre malé prísady sa môže nasypať na povrch roztaveného železa. Je však potrebné vyhnúť sa pridávaniu vo veľkom meradle, aby sa zabránilo nadmernej oxidácii, ktorá môže viesť k nedostatočnému obsahu uhlíka v odliatkoch a zníženiu účinkov karbonizácie.

Množstvo pridaného uhlíkového aditíva závisí od pomeru a obsahu uhlíka v ostatných surovinách. Primárnou charakteristikou dobrého uhlíkového aditíva je výber čistého grafitizovaného uhlíkového materiálu, ktorý znižuje nadbytočné nečistoty v surovom železe. Výber vhodnej uhlíkovej prísady môže tiež znížiť výrobné náklady odliatkov.

Zabezpečenie kvality

Ako spoločnosť zameraná na spokojnosť zákazníkov Anyang Jinyuan prísne dodržiava medzinárodné štandardy kvality a neustále zlepšuje naše výrobné procesy, aby sme zabezpečili vysokú kvalitu a konzistenciu našich produktov.Vítame a akceptujeme testovanie od akejkoľvek autoritatívnej inšpekčnej agentúry tretej strany (ako je CCIC/SGS/BV/AHK)aby sme zabezpečili, že naše produkty budú spĺňať požiadavky a poskytnú zákazníkom dôveru a pokoj. Pevne veríme, že vďaka prísnej kontrole kvality a transparentnosti môžeme zákazníkom poskytovať produkty a služby najvyššej kvality.

CCIC

CCIC

SGS

SGS

Grafitizovaný ropný koksBalenie

Populárne Tagy: grafitizovaný ropný koks, Čína výrobcovia grafitizovaného ropného koksu, dodávatelia, továreň, uhlík na maľovanie, uhlík pre farmaceutický priemysel, koksový prášok, Priemyselný uhlík, maľovanie uhlíkovej prísady, Bezdymový uhlie