Grafitový ropný koks

Vysoko kvalitné produkty:Dodržiavame používanie vysokokvalitných surovín a prijímame vyspelú technológiu a prísnu kontrolu kvality, aby sme zabezpečili, že dodávané ferozliatinové výrobky spĺňajú medzinárodné normy a potreby zákazníkov.

Rýchla donáška:Máme silný dodávateľský reťazec a logistickú sieť, ktorá dokáže dodať produkty zákazníkom v čo najkratšom čase a poskytnúť včasné sledovacie služby, aby sme zabezpečili splnenie potrieb zákazníkov.

Personalizované prispôsobenie:Môžeme prispôsobiť výrobu a balenie podľa špecifických potrieb našich zákazníkov, aby sme uspokojili potreby rôznych aplikácií a trhov a poskytli najlepšie riešenia pre našich zákazníkov.

Profesionálna tímová podpora:Disponujeme skúseným a technicky zdatným tímom, ktorý dokáže zákazníkom poskytnúť komplexnú technickú podporu a poradenské služby, odpovedať na rôzne otázky a poskytnúť odborné názory.

S pozdravom sledujte zákazníkov:Rešpektujeme potreby a názory našich zákazníkov, bezvýhradne im slúžime a vytvárame dlhodobé vzťahy spolupráce, aby sme sa stali dôveryhodným dodávateľom pre našich zákazníkov.

Oceliarsky a hutnícky priemysel:Grafitový ropný koks je dôležitým nauhličovacím činidlom v oceliarskom a hutníckom priemysle. Používa sa na zvýšenie obsahu uhlíka v oceli a úpravu jej tvrdosti a pevnosti. Používa sa tiež na výrobu veľkých katódových blokov, veľkých uhlíkových elektród, veľkých grafitizovaných elektród a vysokovýkonných elektródových pást, aby vyhovovali potrebám procesu tavenia ocele.

Výroba grafitu:Grafitový ropný koks je dôležitou surovinou na výrobu grafitových produktov. Pomocou vysokoteplotnej grafitizácie možno grafitový ropný koks premeniť na grafitové materiály, ktoré možno použiť na výrobu grafitových produktov, ako sú grafitové elektródy, grafitové tégliky a grafitové dosky. Tieto produkty sú široko používané v elektronike, elektroenergetike, metalurgii, chemickom priemysle a iných priemyselných odvetviach.

Chemický priemysel:Grafitový ropný koks má tiež dôležité využitie v chemickom priemysle. Môže sa použiť ako redukčné činidlo, nosič katalyzátora alebo surovina na prípravu iných chemických produktov. Napríklad grafitový ropný koks možno použiť na výrobu zlúčenín, ako je karbid vápnika a karbid kremíka, ktoré sa široko používajú v chemickom priemysle.

Priemysel tavenia hliníka:Grafitový ropný koks sa používa aj v priemysle tavenia hliníka. V procese elektrolýzy hliníka slúži grafitový ropný koks ako anódový materiál, ktorý poskytuje elektrický prúd a pomáha pri extrakcii hliníka prostredníctvom elektrolýznych reakcií.

Ďalšie polia:Grafitový ropný koks je možné použiť aj pri výrobe vysokoteplotných téglikov, mazív v strojárskom priemysle a pri výrobe elektród a tuhán. Okrem toho sa dá použiť aj v uhlíkových kefkách v elektrotechnickom priemysle, elektródach v batériovom priemysle, katalyzátoroch v priemysle hnojív atď.

Grafitový ropný koks (GPC) a kalcinovaný ropný koks (CPC) sú široko používané uhlíkové prísady v rôznych priemyselných odvetviach. Aj keď oba slúžia na podobné účely, je dôležité pochopiť ich rozdiely, pokiaľ ide o suroviny, výrobný proces, vlastnosti a aplikácie.

Suroviny
● GPC aj CPC sa získavajú zo surového ropného koksu, ale podliehajú rôznym technikám spracovania.

Výrobný proces
● GPC sa vyrába procesom vysokoteplotnej grafitizácie v grafitizačnej peci, ktorá dosahuje teploty okolo 3000 stupňov .
● CPC sa vyrába kalcináciou, ktorá zahŕňa ohrev ropného koksu v kováčskej peci pri teplotách presahujúcich 1500 stupňov .

Pevný obsah uhlíka
● GPC má zvyčajne vyšší obsah pevného uhlíka, ktorý sa pohybuje od približne 98 % až po 99 %.
● CPC vo všeobecnosti obsahuje pevný obsah uhlíka približne 98,5 %.

Obsah síry
● GPC má vo všeobecnosti nižší obsah síry v rozsahu od {{0}},03 % do 0,06 %, pričom miera absorpcie síry je medzi 90 % a 95 %.
● CZK má zvyčajne o niečo vyšší obsah síry, približne 0,5 %, s mierou absorpcie v rozsahu od 80 % do 90 %.

Čas tavenia
● V dôsledku rozdielov vo výrobných procesoch je čas tavenia pre GPC dlhší v porovnaní s CPC.

Vlastnosti a aplikácie
● Vysoký obsah pevného uhlíka GPC a nízky obsah síry ho predurčujú na aplikácie vyžadujúce vysokú čistotu a vynikajúcu vodivosť. Bežne sa používa pri výrobe elektród, lítium-iónových batérií a iných vysokovýkonných uhlíkových produktov.
● CPC, s jeho porovnateľne nižšími nákladmi, je široko používaný ako uhlíková prísada pri výrobe ocele, zlievarenstve a iných priemyselných aplikáciách, kde je prijateľná mierna úroveň obsahu uhlíka a absorpcie síry.